ಡ್ರಿಲ್ನ ಮುಖ್ಯ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಭಾಗವೆಂದರೆ ಮೋಟಾರ್, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ಗಳಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಡ್ರಿಲ್ಗಾಗಿ ಗಿರಣಿಯಾಗಿರಬಹುದು. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಎನ್ನುವುದು ಸ್ಕ್ರೂಡ್ರೈವರ್ ಅಥವಾ ಡ್ರಿಲ್ ನಂತಹ ಸ್ನ್ಯಾಪ್ ಆಗಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಭಾಗದ ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು ಅಗಲವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ದೇಹದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು, ಆಯ್ಕೆಗಳು ಮತ್ತು ತೊಟ್ಟಿಗಳ ಹಿಂಜರಿತಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.
ಗಿರಣಿಯೊಂದಿಗೆ ಡ್ರಿಲ್ನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಧನದ ಸ್ಥಿರ ವಸತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣವು ವೇಗವನ್ನು, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರವೇಶದ ಆಳವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು is ಹಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ರಚನೆಯನ್ನು ಸರಿಸಬೇಕು, ಅದರ ಮೇಲೆ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ನೀವು ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಕಾರಣ ಕೆಲಸದ ವಿಶೇಷ ನಿಖರತೆ, ಡ್ರೈವ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಶ್ರಮ. ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಗಿರಣಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಸಾಧನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು. ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ ಡ್ರಿಲ್ನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಅದರ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಕೇಂದ್ರವಾಗಿದೆ.
ಡ್ರಿಲ್ಗಾಗಿ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಲಕ್ಷಣಗಳು:
- ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ ಲೋಡ್ ವೆಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯು ಗೇರ್‌ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ;
- ಮೋಟಾರು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು; ಆಗಾಗ್ಗೆ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಅಗತ್ಯ;
- ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕೇಸ್‌ನಲ್ಲಿನ ಹೊರೆ ಆಂಕರ್‌ನ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು;
- ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮತಲ ಅಕ್ಷದೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ನಲ್ಲಿ ಆರೋಹಿಸುವುದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಲ್ಲ.
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಆಗಿ ಡ್ರಿಲ್ ಅದಕ್ಕಾಗಿ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧ ಶಕ್ತಿಗಳ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ನಿರ್ದೇಶನಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇದೆಲ್ಲವೂ ಹೇಳುತ್ತದೆ. ಡ್ರಿಲ್ಗಾಗಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ನಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ, ನೀವು ನಿಧಾನವಾಗಿ, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ.
ಮರಗೆಲಸ
ಈ ಸಾಧನವು ಚಕ್ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಲು ಒಂದು ಶ್ಯಾಂಕ್ ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ವಿಶೇಷ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಿಂಬಡಿತವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ರಿಗ್ಗಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇದೇ ರೀತಿಯ ಗಡಸುತನದ ವಸ್ತುಗಳ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಕಟ್ನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮತ್ತು ಆಳವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸರಿಯಾದ ದೂರದಲ್ಲಿರುವ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳಲ್ಲಿ ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾದ ವೇಗವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಡ್ರಿಲ್ನಲ್ಲಿನ ನಳಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಶ್ಯಾಂಕ್ ಹೊಂದಿರುವ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸದೆ ದೀರ್ಘ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ, ಪ್ಲೈವುಡ್ಗಾಗಿ ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ. ಅವರನ್ನು ಸ್ವಂತವಾಗಿ ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಡ್ರಿಲ್ಗಾಗಿ ಮರದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಕಾರದಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ:
- ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗಳು - ದುಂಡಗಿನ ಮೂಲೆಗಳು;
- ವಿ-ಆಕಾರದ - ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ದೇಹದಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ;
- ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ಪಟ್ಟು - ಚಡಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಿ;
- ಫಿಲೆಟ್ - ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ತೋಡು;
- dovetail - ಸ್ಪೈಕ್ ತೋಡುಗಾಗಿ ನೋಡ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ;
- ಅಂಚು - ವಿಮಾನಗಳ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಿ.
ಮರಕ್ಕಾಗಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ಚಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಅಂಚನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳ ಮೃದು ಪರಿಣಾಮದಿಂದ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.
ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಶ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
ಲೋಹವು ಏಕರೂಪದ ಸ್ಫಟಿಕ ಲ್ಯಾಟಿಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ಘನ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯ ಸೂಚಕವು ಕೆಲಸದ ವೇಗವಾಗಿದೆ.
ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ವಿವಿಧ ಸಂರಚನೆಗಳ ಲೋಹದ ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಡ್ರಿಲ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
- ಅಂತ್ಯ;
- ಕೋನೀಯ;
- ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ;
- ಡಿಸ್ಕ್
- ಅಂತ್ಯ.
ಎಂಡ್ ಶಂಕುಗಳನ್ನು ಲಂಬ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅವರು ವಿಮಾನವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಫ್ಲಾಟ್ ಡಿಸ್ಕ್ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಪಕ್ಕದ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿದರೆ, ಹಿಮ್ಮುಖಗೊಳಿಸಿದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ವಿಮಾನದಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ ಚಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಚಡಿಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಡಿಸ್ಕ್, ಸರಾಗವಾಗಿ ಬಾಗಿದ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಸಮತಲ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು, ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಅಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಪ್ರತಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ, ಡ್ರಿಲ್ಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಮೆಟಲ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಎಂಜಿನ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಒಬ್ಬರು ನೆನಪಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಉಪಕರಣವು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಕಟ್ಟರ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಕಠಿಣವಾಗಿವೆ. ಉಪಕರಣವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಆಗಾಗ್ಗೆ, ದುಬಾರಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಕ್ಕನ್ನು ಉಳಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ದೇಹವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಸಿದ್ಧ ತಯಾರಕರಿಂದ ಮಾತ್ರ ಖರೀದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ, ರಚನೆಯ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳ ಬಿಗಿತವನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಯಾವುದೇ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದಂತೆ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚು ಶಾಖ, ಕಂಪನ ಮತ್ತು ದುರುಪಯೋಗವನ್ನು ಸಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ನಾವು ಗಿರಣಿಯೊಂದಿಗೆ ಡ್ರಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಒಂದು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವೆಂದರೆ ಅದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ. ಕಟ್ಟರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೊದಲು ಕಟ್ಟರ್ ಸುತ್ತಲೂ ಸುತ್ತಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ದ್ರವೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಪಾಲಿಮರ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೇಗವು ಕೆಲವು ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಡ್ರಿಲ್ಗಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ:
- ಥರ್ಮೋಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ಸ್;
- ಥರ್ಮೋಸೆಟ್‌ಗಳು.
ಉಷ್ಣತೆಯ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಥರ್ಮೋಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ದ್ರವವಾಗುವುದು ಹೆಸರಿನಿಂದ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂತಹ ವಸ್ತುಗಳ ಸಿಪ್ಪೆಗಳು ಕರಗಿದ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬರಿದಾಗುತ್ತವೆ. ರಿಯಾಕ್ಟೊಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಒಳಪಡುವುದಿಲ್ಲ. ಆಗಾಗ್ಗೆ ಈ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಲವರ್ಧನೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಮರ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಹು-ಕಟ್ಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಸುಗಮ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಕಟ್ನ ಆಳವು 2.5 ಮಿಮೀ ಮೀರಬಾರದು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ನಾಶವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ವಸ್ತುವಿನ ಕೃತಕತೆಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಧೂಳಿನ ಕೆಲಸಗಾರನ ಉಸಿರಾಟದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸದಂತೆ ಮೈಕ್ರೊಪಾರ್ಟಿಕಲ್ಸ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಡಬಲ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾಗಿರುವುದರಿಂದ ವಸ್ತುವು “ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ”. ಶೀಟ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಾಗಿ, ಅಂಚಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಕೋಚನ ಕಟ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ.
ನಾವು ಡ್ರಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ
ಡ್ರಿಲ್ಗಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಬಾಹ್ಯ ಕಟ್ಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ವಜ್ರದ ಕಿರೀಟಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬೇಸ್, ಶ್ಯಾಂಕ್ನಿಂದ ತಿರುಗಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ವಿಜಯಶಾಲಿ ಪದರವು ರಂಧ್ರವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸ್ವಚ್ ans ಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿಯುತ ಡ್ರಿಲ್ ಆಘಾತ-ಮುಕ್ತ ಮೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಕಿರೀಟಗಳನ್ನು ಗೋಡೆಯಿಂದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಸ್ವಚ್ .ಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮುಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೊರೆಯಲು ಗೆಲ್ಲುವ ಬಿಟ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯು ಅಪಾಯದಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಎಳೆತಕ್ಕಾಗಿ ಕಾಯಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಗೋಡೆಯಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಬದಲಾಗಬಹುದು, ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಬಲವು ಆಘಾತವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲೆ ನಿಮಗೆ ಡ್ರಿಲ್ ಏಕೆ ಬೇಕು
ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲೆ ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವಾಗ, ಚಲಿಸಲಾಗದ ಬಹು-ಟನ್ ಲೋಹದ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಯಿಂದ ನಮಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡಲಾಯಿತು. ದೊಡ್ಡ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ನಂತಹ ಫಾರ್ಮ್ಗಳು ವಿರುದ್ಧ ಚಾರ್ಜ್ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಯನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸುತ್ತವೆ. ಡ್ರಿಲ್ಗಾಗಿ ಚಾರ್ಜ್ಡ್ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ರಚಿಸುವುದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಲೋಹದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿವಿಧ ನಳಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾಂತೀಯ ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲೆ ಡ್ರಿಲ್ಗಾಗಿ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಅಂತಹ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಟೊಳ್ಳಾದ ಕಿರೀಟದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗುರುತು ಹಾಕುವಾಗ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಮೇಲೆ ಕೊರೆಯುವುದು ನಿಖರವಾಗಿ ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಹಾಸಿಗೆಗೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ವಯಿಸುವವರೆಗೆ, ಪ್ರತಿ ಚದರ ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್‌ಗೆ ಹಲವಾರು ಟನ್‌ಗಳಷ್ಟು ಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿಮಾನದಲ್ಲಿ ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಸ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ತೂಕವು 25 ಕೆ.ಜಿ ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ.
ರಂಧ್ರದ ಗಿರಣಿಯು 130 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸದ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕೊರೆಯಬಹುದು.
